工業(yè)一直注重的就是效率，效率意味著你要以更少的成本來完成更大的收益。而相對于壓榨員工來獲得收益，最直接的還是在生產(chǎn)時成本的降低，這就需要優(yōu)化生產(chǎn)過程?，F(xiàn)如今，多數(shù)火力發(fā)電廠都會選擇液力偶合器來幫助設(shè)備增效，而液力偶合器也提升了30%的效率。

在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，鍋爐壓力越來越高，為克服汽水流動阻力，要求給水泵的壓力也越來越高。因此，驅(qū)動高速給水泵的動力需求也就很大。為了經(jīng)濟運行，最好的辦法就是以變速調(diào)節(jié)來適應工況的改變。其中，一種方法是采用直接變速的小型汽輪機來驅(qū)動給水泵，但此方法在單元機組點火起動工況時必須有備用汽源才能適應需求，機構(gòu)設(shè)置比較復雜。

另一種方法是采用液力偶合器來改變給水泵轉(zhuǎn)速，以適應單元機組的起動工況。這樣，一方面可以大大降低電動給水泵的電機配置裕量，使給水泵可在較小的轉(zhuǎn)速比下起動；另一方面不會出現(xiàn)定速電動泵在單元機組起動時需節(jié)流降壓以適應工況需求的情況，液力耦合器提高了機組的經(jīng)濟性，并避免了高壓閥門因節(jié)流造成在短時間內(nèi)即因沖刷、磨損而報廢的現(xiàn)象。所以說，采用液力偶合器是一種比較理想的方法。

目前，多數(shù)電廠均采用了較經(jīng)濟的配置方案－― 正常運行時以給水泵汽輪機來變速驅(qū)動給水泵供水，同時配置由液力偶合器變速驅(qū)動的起動／備用給水泵，用于機組起動。自泵輪和渦輪的間隙（或渦輪上開設(shè)的進油孔）流人的工作油隨轉(zhuǎn)動外殼和渦輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下形成油環(huán)。這樣，工作油在泵輪內(nèi)獲得能量，又在渦輪里釋放能量，液力耦合器完成了能量的傳遞。

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